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      烧结炉在使用中要有良好的操作是必要的

      发布时间:2022-02-24浏览:434次

       

        烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金,磁性材料和不锈钢等的烧结。真空烧结炉实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高,愈接近中性气氛,愈与材料不发生任何化学反应。
        烧结炉是以进口电阻丝、优质硅碳棒、高品质硅钼棒等为加热元件,采用双层风冷结构,确保炉壳表面温度低。该产品具有控温精度高,温场均衡、操作简单、升温速度快、高效节能等优点。应用于科研院校、高校、工矿企业(陶瓷、冶金、玻璃、化工、机械、建材等)领域高温烧结、精密退火、晶化处理及电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理、惰性气氛环境下烧结等。
        烧结炉在使用中要有良好的操作是必要的:
        1、检查水源、电源、两气源;
        2、合上系统电源及加热电源,启动控制按钮,开始预热扩散泵;
        3、温控表的编程及参数检查;
        4、开炉门进料;
        5、关上炉门及放气阀开始粗抽,前级阀何时开启(设定二);
        6、开主阀(到设定点一),此时工作状态;
        7、到加热真空度时,开始加热(过程当中会有放气,低于设定三,程序保持);
        8、在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。
        9、加热结束,冷却灯闪烁报警,解除报警,进入冷却状态(充气压力表上下限)过程;
        10、当冷却到出炉温度时,风机停止运行;
        11、烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。